PVC-skumplate vs akryl vs ACM vs korrugert plast: Sammenligning av skiltsubstrat

I. Avgjørelsen som skjer før utskriftsfilen åpnes

De fleste skiltkjøpere tror de kritiske avgjørelsene skjer i Adobe Illustrator. Skiltmakeren vet bedre. Substratvalget - hva den trykte grafikken er montert på, skrevet ut direkte på eller rutet ut av -, bestemmer mer om sluttproduktet enn oppløsningen til kildefilen. Ta underlaget feil, og en 1200-dpi-utskrift på en flatbed til USD 60 000 ser verre ut etter seks måneder enn en 720-dpi-utskrift på riktig bord. Få det riktig, og skiltet gjør jobben sin stille, i årevis, uten at noen tenker på hva det er laget av.

Underlagsbeslutningen tas sjelden isolert. Det er en tre-forhandling mellom skiltprodusentens utstyrskapasitet, kundens budsjett og miljøet skiltet vil oppta. En UV flatbed-skriver kan legge blekk på alle fire av disse materialene. Det betyr ikke at alle fire vil fungere likt når skiltet er installert over et-solblåst butikkvindu eller boltet til en stolpe på en parkeringsplass. Spørsmålet er ikke "kan jeg skrive ut på dette." Spørsmålet er "vil blekket fortsatt være bundet til overflaten, og overflaten fortsatt være flat, under de spesifikke forholdene dette skiltet vil møte."

Det er også en fjerde part i forhandlingen som ingen snakker om: den som monterer skiltet. Et ark på 4-x-8- fot av akryl veier omtrent fire ganger hva samme størrelse ark med PVC-skum veier. Hvis installasjonen innebærer å klatre på en stige, jobbe over hodet eller montere på en overflate som ikke er designet som et skiltsubstrat, slutter vektforskjellen å være et spesifikasjonsarknummer og blir en sikkerhetshensyn, et ekstra par hender og en installasjonsregning som er høyere enn kunden har budsjettert med. Marco, eieren av skiltbutikken i Chicago, sa det slik: "Jeg har hatt jobber der brettkostnadene var fine, utskriften var perfekt, og installasjonen spiste hele marginen fordi underlaget var for tungt for et tomannsmannskap. Klienten ser aldri den ordrelinjen. De ser bare totalen, og totalsummen er høyere enn den andre fyrens tilbud. Og den andre fyren siterte skum."

II. Hva hvert materiale nekter å gjøre - og hvorfor det betyr mer enn spesifikasjonsarket

Hvert underlag har styrker som produsenten er ivrig etter å liste opp. Disse styrkene er enkle å finne. Det som er vanskeligere å finne - og hva skiltmakere lærer gjennom år med opptrykk og feltfeil - er hva hvert materialenekterå gjøre. Disse avslagene, ikke styrkene, definerer materialets faktiske ytelseskonvolutt. Her er de fire hovedmotstanderne på en skiltprodusents hylle, beskrevet ikke av deres beste-scenario, men av feilmodusen hver enkelt har i hver jobb.

1. PVC-skumplate - Arbeidshesten som hater løsemidler

PVC-plate i stivt skum -, noen ganger kalt ekspandert PVC, skum-PVC-ark, eller av Celuka-prosessnavnet for plater med en tett integrert hud - er en lukket-celleskumkjerne mellom to solide overflatelag. Den er lett nok til at én person kan bære et helt ark, stiv nok til å stå oppreist uten støtteramme i mindre størrelser, og mottakelig for UV-herdbart blekk uten primer eller vedheftsfremmende middel på riktig formulerte overflater. Skumkjernen absorberer vibrasjoner under fresing, noe som betyr at den kutter rent uten skravlingsmerker som hardere materialer produserer på slitt verktøy. Den kan snittes og knipses med en verktøykniv for rette kutt på tynne målere. Den bulker ikke på støtet slik aluminiumkompositt gjør, fordi skumkjernen fordeler støtenergi gjennom kompresjon i stedet for plastisk deformasjon.

Hva den nekter å gjøre:det vil ikke tolerere løsemiddelbaserte-blekksystemer uten overflatebehandling, og det vil ikke beholde strukturell flathet under kontinuerlige høye-varmeforhold over ca. 65–70 grader.Den første begrensningen er viktig for skiltbutikker som kjører løsemiddel- eller øko--løsemiddelskrivere - løsningsmidlene kan angripe PVC-overflaten og føre til at den mykner eller utvikler en tekstur under utskrift. En adhesjonsfremmer eller et fabrikk-påført trykk-mottakende belegg løser dette, men det er et ekstra trinn som må tas med i produksjonsarbeidsflyten. Den andre begrensningen gjelder for skilt installert i direkte sollys inne i lukkede, uventilerte rom - som et skilt montert inne i en forseglet vindusboks i Phoenix i juli. Brettet vil ikke smelte, men det kan utvikle en mild bølge hvis den termiske ekspansjonen ikke har noe sted å gå. I riktig utformede installasjoner med rom for utvidelse er dette et ikke-problem. I installasjoner hvor brettet er stivt begrenset på alle fire kanter, er det en tilbakeringing som venter på å skje. Skumplaten YUPSENI leverer til reklameapplikasjoner, produsert med et tett Celuka-hudlag på begge sider, leveres med batch{12}}nivåtetthetssertifisering som lar skiltprodusenten verifisere overflatekvaliteten før arket møter skriveren.Se hele spesifikasjonsutvalget for PVC-skumplater av -kvalitet for annonsering.

2. Akryl - Utmerket som hater å bli droppet

Akrylplater, støpt eller ekstrudert polymetylmetakrylat, er underlagsskiltprodusentene når skiltet skal se dyrt ut. Den har en overflateglans som skumplate ikke kan matche, en optisk klarhet som gjør den til standardvalget for bakgrunnsbelyst og kantbelyst-skilting, og en tetthet som gir den en betryggende tyngde - den føles betydelig på en måte som lettere materialer ikke gjør. UV-blekk binder seg godt til akryl, og materialets iboende UV-motstand betyr at selve underlaget ikke gulner eller brytes ned utendørs på et tiår eller mer under de fleste forhold.

Hva den nekter å gjøre:akryl vil ikke absorbere støt, vil ikke bøye seg uten å sprekke, og vil ikke tilgi et eneste tapt ark.Sprøheten til akryl er ikke en produksjonsfeil; det er den fysiske konsekvensen av den samme molekylære stivheten som gir akryl dens optiske klarhet og overflatehardhet. Et hjørnestøt som et skum-PVC-ark vil trekke på skuldrene av, kan -sprette et akrylplate. Under fabrikasjon kan varmen som genereres av en CNC-fres eller et bordsagblad forårsake mikro-skraping langs skjærekanten hvis matehastigheten er feil eller verktøyet er sløvt. Akryl genererer også betydelig statisk ladning under skjæring og utskrift, som tiltrekker støv og rusk til overflaten - et problem som er håndterbart, men som må håndteres, ikke ignoreres.

3. Aluminiumskomposittpanel - Utendørsspesialisten som hater å bli bøyd tilbake

Aluminiumskomposittpanel, eller ACM - en polyetylenkjerne bundet mellom to tynne aluminiumsoverflater - er det foretrukne underlaget for permanent utendørs skilting, bygnings-montert identifikasjon og enhver applikasjon der flathet over store dimensjoner ikke er-omsettelig. Aluminiumskinnene gir en jevn, stiv overflate som tar like godt med maling og digitaltrykk. Polyetylenkjernen holder panelet lett i forhold til solid aluminiumsplate. ACM deformeres ikke under sin egen vekt i store formater slik tynnere målere av skumplater kan. Den bryr seg ikke om UV-eksponering, regn eller temperatursvingninger innenfor området for normalt terrestrisk vær. Et riktig installert ACM-skilt vil vare lenger enn virksomheten det annonserer for.

Hva den nekter å gjøre:ACM vil ikke tilgi en fabrikasjonsfeil, vil ikke koste det skumplate koster, og vil ikke se bra ut etter et eneste skarpt støt.Aluminiumshuden er tynn -, vanligvis 0,2 til 0,3 mm per side. En bulk fra et verktøyfall, en vognkollisjon eller en haglstorm er permanent og visuelt iøynefallende fordi aluminiumet deformeres plastisk mens polyetylenkjernen under den komprimeres og forblir komprimert. Fremstilling krever spesialisert verktøy: ruting ACM genererer aluminiumsbrikker som er ledende og må holdes utenfor elektriske kabinetter; sag-skjæring etterlater en grad på aluminiumskanten som må files eller freses av. Materialet krever også kantforsegling eller en rutet retur for et rent ferdig utseende, fordi den eksponerte polyetylenkjernen ved kuttekanten ikke er en overflate noen ønsker synlig på installert skilting. Og materialkostnadene per-kvadrat-meter for ACM er betydelig høyere enn skum-PVC - vanligvis to til tre ganger, avhengig av tykkelse og merke -, noe som presser den ut av hensyn til budsjett-sensitive kortsiktige-kampanjer.

4. Bølgeplast - Den midlertidige løsningen som hater å bli kalt permanent

Bølgeplast, vanligvis kjent under merkenavnet Coroplast, er en dobbel-vegg polypropylenplate - hovedsakelig plastpapp. Det er det billigste stive skiltsubstratet med bred margin, det letteste med enda bredere margin, og det valgte materialet for kortsiktige-applikasjoner: valgskilt, eiendomsskilting, veifinning, byggeplassoppslag. Den kan skjermtrykkes-, digitaltrykkes med UV- eller lateksblekk, eller stå blank og dekkes med selvklebende vinyl. Den skjærer med en verktøykniv. Den kan stiftes til en trestav og hamres i bakken på tretti sekunder.

Hva den nekter å gjøre:korrugert plast vil ikke holde seg flatt i vinden, vil ikke holde på fine detaljer, vil ikke overleve en eneste sesong utendørs uten synlig nedbrytning, og vil ikke se profesjonell ut på nært hold.Den riflede indre strukturen betyr at overflaten mellom ribbene ikke er støttet. En tung blekklegging kan føre til at overflaten synker litt mellom rillene, og skaper et subtilt, men synlig korrugeringsmønster i det trykte bildet. Polypropylenoverflaten har iboende lav overflateenergi, noe som betyr at blekkvedheft uten koronabehandling eller adhesjonsfremmer er dårlig - og selv med behandling er bindingen aldri så robust som det som er oppnåelig på PVC eller akryl. UV-eksponering bryter polypropylen raskt ned: etter tre til seks måneder utendørs blir materialet sprøtt, fargen blekner og rillene begynner å delaminere. Bølgeplast er ikke et dårlig materiale. Det er et materiale med et spesifikt, smalt ytelsesvindu, og problemer oppstår bare når det blir bedt om å utføre utenfor dette vinduet.

III. Huden mellom brettet og blekket

Overflateenergi er den minst synlige variabelen i valg av underlag og den som forårsaker flest utskriftsfeil. Den beskriver hvor mottakelig et materiales overflate er for fukting av en væske - i dette tilfellet, blekk. En overflate med høy-overflate- trekker blekkdråper flate, og oppmuntrer dem til å spre seg til en kontinuerlig film som binder seg mekanisk og kjemisk til underlaget. En overflate med lav-overflate-får blekk til å perle seg som vann på en vokset bilpanser. Dråpene herder som individuelle prikker i stedet for en kontinuerlig film, og det resulterende trykket har dårlig vedheft, lav fargemetning og et flekkete utseende som ser fint ut fra ti fot unna og forferdelig fra to.

De fire substratene bor i helt forskjellige områder av-overflateenergispekteret. Akryl sitter i den høye enden - ordentlig rengjort akryl har utmerket overflateenergi og tar UV-blekk med minimal forberedelse. PVC-skumplate, med en godt-overflateskinne, sitter på midten-til-høyt område; et kvalitetsreklame-ark med et tett Celuka-overflatelag vil skrive ut rent uten grunning på UV-flatbedsystemer, selv om den spesifikke utformingen av overflatehuden har stor betydning og varierer mellom produsenter. Aluminiumskomposittpanel, med sin fabrikkbelagte-aluminiumsoverflate, skriver også godt ut på UV-systemer forutsatt at overflaten er fri for oljer og håndteringsrester. Og korrugert polypropylen sitter i bunnen - overflateenergien er så lav at ubehandlet materiale vil gi synlig dårligere blekkvedheft på nesten alle digitale utskriftssystemer.

Marco, eieren av skiltbutikken i Chicago, beskrev sin tilnærming til overflatetesting med økonomien til noen som har lært på den harde måten. "Jeg holder en flaske destillert vann på benken ved siden av skriveren. Før jeg kjører en jobb på en ukjent parti papp, svir jeg noen dråper vann på overflaten og ser på hva som skjer. Hvis vannet perler opp og sitter der som en kuppel, vet jeg at overflateenergien er lav og jeg strekker meg etter adhesjonsfremmeren. Hvis den sprer seg ut, kan testen kjøres flatt, jeg vet at det tar tre sekunder. det har spart meg for flere opptrykk enn hvert spesifikasjonsark jeg noen gang har lest til sammen."

Dette er ikke folklore. Vann-dråpetesten er en grov proxy for kontakt-vinkelmåling -, det samme prinsippet som laboratoriegoniometre bruker for å kvantifisere overflateenergi i dyn per centimeter. En overflate som får vann til å perle har en overflateenergi under omtrent 36 dyn/cm, som er terskelen under hvilken de fleste UV-blekkblekk begynner å slite med vedheft. En overflate som får vann til å spre seg har en overflateenergi over den terskelen. Testen vil ikke gi deg et tall med to desimaler, men den vil fortelle deg om brettet i hendene dine hører hjemme i nærheten av jobben du er i ferd med å sitere. For et dypere dykk inn i overflateegenskapene som skiller reklametavlekarakterer,vår guide til de fire nøkkelindikatorene i utvalg av PVC-skumplaterdekker tetthet, overflatehardhet og utskriftskompatibilitet i detalj.

IV. Når et skilt forlater butikken og møter været

Et skilt ser perfekt ut i det kontrollerte miljøet i et trykkeri: 21 grader, 45 % relativ fuktighet, fluorescerende belysning med en flatterende fargetemperatur. Deretter monteres den over et sørvendt butikkvindu i Dallas i august, eller boltes til en stolpe som vender mot Nordsjøen i januar, og samtalen om underlagskvalitet blir en samtale om hvorvidt skiltet vil overleve sin første sesong.

Utendørsytelsen til skiltsubstrater avhenger av tre miljøvariabler som sjelden vises på produktdatabladene i en nyttig form:termisk syklusområde, fuktighetseksponeringsvarighet og UV-dosering per kvadratmeter per år.Et materiale som håndterer en av disse isolert - tørr varme, for eksempel, eller regn uten sol - kan mislykkes katastrofalt når alle tre kommer sammen, noe som er nøyaktig det som skjer utendørs på de fleste bebodde breddegrader.

Tabellen avslører et mønster som erfarne skiltmakere internaliserer: kostnadene for underlaget og dets utendørs levetid er grovt korrelert, men korrelasjonen er ikke lineær. ACM koster kanskje tre ganger hva skumplate koster per kvadratmeter, men levetiden utendørs er fem til ti ganger lengre. Akryl koster mer enn skumplater og varer lenger, men vektstraffen og fabrikasjonsvanskelighetene betyr at det sjelden er det optimale valget for utendørs skilting i stor-format som ikke krever bakgrunnsbelysning. Bølgeplast er i en kategori for seg selv - et materiale hvis friluftsliv måles i måneder, ikke år, og hvis passende brukstilfelle er «Jeg trenger et tegn for å vare i denne valgsyklusen, dette byggeprosjektet eller helgens åpne hus».

En observasjon som overrasker folk utenfor skiltbransjen: PVC-skumplater, når de trykkes med UV-herdet blekk og installeres med passende ekspansjonstilskudd, yter ofte bedre utendørs enn omdømmet tilsier. Materialet vil ikke samsvare med ACM for lang levetid, men for applikasjoner med en tiltenkt levetid på to-til-fem- år - salgsfremmende skilt, restaurantmeny-tavler i overbygde utendørsområder, retningsskilt på bedriftscampuser - en riktig spesifisert annonsering-karakteren til kostnaden{8} Nøkkelfrasen er "riktig spesifisert." Et budsjett skumplate med en tynn, inkonsekvent overflate trykket med blekk av lav-kvalitet vil se nedbrutt ut i løpet av en enkelt sommer. En tett Celuka-kvalitetstavle med en formulert trykkoverflate, trykt med riktig UV-blekkheft, vil fortsatt være lesbar og presentabel når markedsføringskampanjen den ble laget for er et fjernt minne.

V. Hva skjærebordet ditt vet at dataarket ikke forteller deg

Underlagsbeslutningen slutter ikke når utskriften er tørr. Det fortsetter ved skjærebordet, overfressengen og installasjonsstedet. Et materiale som skriver vakkert ut, men som bekjemper hvert fabrikasjonstrinn, legger til arbeidskostnader som tilbudet ikke tok for seg. Et materiale som enkelt fremstilles, men som veier for mye for installasjonspersonalet, genererer en annen type kostnad - den typen som vises som et ekstra par hender på fakturaen.

Produksjonsatferden til de fire substratene divergerer kraftig, og divergensen fanges ikke opp av standard spesifikasjonsarkparametere. Det som betyr noe er hvordan materialet samhandler med det spesifikke verktøyet i en bestemt butikk.

Skum PVC-plateer den mest fabrikasjonsvennlige-av de fire. Den kan kuttes med en verktøykniv og en rett egg på målere opp til omtrent 6 mm, med en bordsag eller panelsag på tykkere målere, og med en CNC-fres for alle tykkelser, inkludert komplekse konturkutt. Skumkjernen tilgir litt feil matingshastigheter - den skjærer i stedet for å smelte, og den genererer ikke de harde, skarpe sponene som aluminiumkompositt produserer. Kantbehandling er rask: en lett sliping fjerner eventuelle verktøymerker, og den kuttede kanten har et jevnt matt utseende som ikke krever kantbånd eller maling for de fleste innendørs bruk. Støvet som genereres under kutting er tyngre enn luft, legger seg raskt og kan håndteres med standard støvoppsamling.

Akryler den minste oppspinn-tilgivende av de fire. Det krever skarpt, akryl-spesifikk verktøy; en sløv overfres genererer varme som forårsaker kantsmelting og mikro-krasing. Matehastigheter må stilles inn nøyaktig - for sakte og biten blir stående og genererer varme; for fort og akryl chips i stedet for kutt. Sag-kanter på støpt akryl er frostet hvite og krever flamme-polering eller kant-finish hvis de vil være synlige. Den statiske ladningen som akryl akkumulerer under fabrikasjon trekker støv fra hver overflate i butikken, noe som betyr at materialet må rengjøres igjen etter kutting, før et sekundært trykk eller monteringstrinn.

Komposittpanel i aluminiumsitter midt i-fabrikasjonsvanskelighetsspekteret. En CNC-freser med en enkelt-fløyet oppskjæringsbit designet for aluminiumskjæringer i ACM rent og raskt. En bordsag med trippel-spon-slipeblad fungerer også. Utfordringen er ikke selve skjæringen, men ettervirkningene: aluminiumssponene er ledende, skarpe og må rengjøres grundig fra butikkgulvet og fra alt elektrisk utstyr i nærheten. Den eksponerte polyetylenkanten etter skjæring er visuelt uakseptabel for de fleste bruksområder og må skjules - enten av en rutet folde-og-returdetalj, en påført kanthette eller en ramme som dekker omkretsen.

Bølgeplaster det raskeste materialet å kutte og det raskeste å ødelegge. En skarp verktøykniv og en rett egg gir et rent kutt i løpet av sekunder på materiale opp til omtrent 6 mm. Men den riflede strukturen betyr at kuttekvaliteten varierer med retningen på kuttet i forhold til riflene. Skjæring parallelt med rillene gir en ren kant. Skjæring vinkelrett på rillene etterlater en fillete egg der knivbladet bygger bro over de åpne kanalene. For skilt der kantkvalitet er viktig -, som er de fleste skilt som vil bli sett fra nærmere enn ti fot -, er denne begrensningen betydelig. CNC-ruting av korrugert plast er mulig, men krever forsiktig hold- nede fordi det lette arket løfter seg lett under vakuum, og polypropylenmaterialet smelter ved fresetemperaturer, og gjør at biten blir gummiert.

VI. En kostnadstabell som inkluderer den ene variabelen som flest tilbud utelates

Priser for skiltsubstrat, som presentert på de fleste leverandørnettsteder, er per{0}}arknummer. Dette tallet er nyttig for lagerbudsjettering og ubrukelig for jobbkostnad. Det som betyr noe er den totale kostnaden for å få et skilt fra utskriftsfilen til installasjonsstedet, inkludert kostnadene for et nytt trykk hvis underlaget svikter. Et sitat som forutsetter at alt går perfekt første gang er ikke et sitat; det er et best-scenario utkledd som en forpliktelse.

Tabellen nedenfor sammenligner de fire underlagene på tvers av fem kostnadskomponenter som sammen bestemmer den reelle kostnaden for en skiltjobb. Materialkostnaden per-ark er inkludert, men den er bare én kolonne blant fem.

Reprint-risikoraden er den som de fleste sitater ignorerer, og den som avgjør om jobben er lønnsom. Et skilt priset på korrugert plast for utendørs bruk med en tiltenkt levetid på to-år har en nesten-sikker sannsynlighet for å kreve minst ett opptrykk - og muligens flere - i løpet av denne perioden. Hvis skiltmakeren absorberer den kostnaden, taper jobben penger. Hvis klienten betaler for det, surner forholdet. Uansett, det "billigste" underlaget viste seg å være det dyreste når hele kostnadsbildet kom til syne. Skumplaten YUPSENI produserer for reklamesektoren er priset over korrugert plast og under ACM - en posisjon som gjør det, med Marcos ord, "underlaget jeg siterer når jeg vil være sikker på at kunden ringer meg tilbake til neste jobb, ikke om den siste."

For prosjekter der underlagsvedtaket skjærer hverandre med holdbarhetskrav for skap eller bruk i vått-område i stedet for reklame,den vanntette PVC-skapbrettserienbruker den samme Celuka stive-skumteknologien til en annen sluttbruk, med tilsvarende forskjeller i overflatefinish og tilgjengelighet for tykkelse.

VII. Velger for jobben, ikke hyllen

Hvis det er en enkelt idé som skiller erfarne skiltmakere fra nybegynnere, er det denne: underlagsavgjørelsen handler ikke om hva materialet er. Det handler om hva skiltet trenger for å overleve. Et skilt montert i et klima-kontrollert innendørs butikkmiljø, sett fra to fots avstand, skiftet ut hver sjette måned når kampanjen endres, trenger et helt annet underlag enn et skilt boltet til en motorvei-som vender mot ytterveggen, sett fra seksti fot med 80 kilometer i timen, forventet å vare i fem år uten et eneste vedlikeholdsbesøk.

Det innendørs reklameskiltet kan trykkes på nesten alt som er flatt, inkludert korrugert plast, og det vil fungere tilstrekkelig for det tiltenkte servicevinduet. Motorveis-eksteriørskiltet kan ikke trykkes på bølgeplast, bør sannsynligvis ikke trykkes på skumplate i mål under 5 mm uten støtteramme, og vil se best ut på ACM eller akryl avhengig av budsjett og vektbegrensninger. Underlagsvalget følger av påføringen, ikke omvendt.

Her er den stille sannheten som hele denne sammenligningen peker mot: for den brede midten av skiltmarkedet - detaljhandelspunktet-av-kjøpsskjermer, restaurantmeny-tavler, messegrafikk, innendørs retningsskilt, kort-til-middels-utendørs reklameskilt,{6} eiendomskontorer, en lobby-kvalitet PVC-plate i reklamekvalitet er underlaget som balanserer utskriftskvalitet, enkel fremstilling, praktisk installasjon og total jobbkostnad jevnere enn noen av alternativene. Det vil ikke overleve ACM utendørs. Det vil ikke matche den førsteklasses følelsen av akryl i en{10}}høyprisbutikk. Det koster mer enn bølgeplast. Men på tvers av det bredeste spekteret av-verdenstegn-applikasjoner, er det tavlen som genererer færrest opptrykk, færrest ødelagte-arkutskiftninger og færrest installasjons-dagsoverraskelser -, og at aggregatet av unngåtte problemer er, for en skiltprodusent pr. forskjell.

Marco har et skilt på kontoret sitt som han trykket for syv år siden på et ark med skumplate i reklamekvalitet-. Den henger over døren til produksjonsgulvet, i indirekte sollys fra et nordvendt-vindu, uten laminering og uten ramme - bare et ark med UV-blekk på, montert med avstander. Fargene har skiftet. De har ikke bleknet. Brettet er fortsatt flatt. Kantene er fortsatt rene. "Jeg har det der," sa han, "så når en kunde spør meg hvorfor de skal betale for det gode brettet i stedet for det billige, trenger jeg ikke si noe. Jeg bare peker."

Opptrykket som aldri skjedde

De fire substratene som er omtalt i denne artikkelen - stiv PVC-skumplate, akryl, aluminiumskomposittpanel og bølgeplast - har hver en legitim plass i skilt-industrien. Det er ikke noe enkelt riktig valg. Det er kun valget som passer til det spesifikke skjæringspunktet mellom utskriftsteknologi, installasjonsmiljø, tiltenkt levetid og budsjett som definerer hver enkelt jobb.

Hva som skiller en substratbeslutning som fungerer fra en som ikke gjør det, er sjelden synlig på installasjonsdagen. Det blir synlig seks måneder senere, eller to år senere, når skiltet fortsatt gjør jobben sin eller ikke gjør det. Skiltprodusenten som velger underlaget basert på jobbkravene i stedet for prisen per-ark, kjøper i realiteten forsikring mot telefonsamtalen som begynner med ordene «skiltet du trykket for oss i fjor». Den forsikringen er ikke gratis, men den er nesten alltid billigere enn opptrykket den forhindrer.

Det beste underlaget for et skilt er det som forsvinner fra samtalen etter at jobben er fullført - det som klienten aldri tenker på igjen fordi skiltet fortsatt er flatt, fargene fortsatt er riktige, og det er ingen grunn til å gå tilbake til den materielle beslutningen som ble tatt måneder eller år tidligere. Den stillheten, i skiltbransjen, er lyden av et underlag som gjør akkurat det det ble valgt til.

Se spesifikasjonene for YUPSENI Advertising Board  |  Be om tekniske datablad