Hvordan spesifisere en PVC-farge: Fra et navn til et nummer som kan kontrolleres

Et fargenavn har et område, ikke en verdi. Hva serien inneholder avgjøres av den som tolker den.

Det går ut en bestilling på hvit PVC-skumplate. Containeren kommer og kjøper sier at den ikke er hvit. Den er litt kremaktig, eller litt grå, eller merkbart kjøligere enn den siste batchen. Leverandøren sier det er hvitt, og det er det, i den forstand at pigmentet er det samme som brukes på hver tavle de lager.

Begge påstandene er nøyaktige. Hvitt er et navn på et bredt område av fargerom, og området inneholder alt fra en varm krem ​​til en kjølig blå-hvit. Når en kjøper og en leverandør begge sier hvitt, kan de beskrive to forskjellige punkter i den regionen, og ingen av dem har gjort noe urimelig.

Farge er spesifikasjonsfaget der gapet mellom hvordan en kjøper kommuniserer og hvordan en fabrikk produserer er størst. Denne artikkelen beskriver måtene en farge kan spesifiseres på, rangert etter hvor mye den lar være åpen for tolkning, og hva som må skrives ned før en farge i det hele tatt kan kontrolleres. Produksjonssiden av det samme emnet, hvorfor påfølgende partier er forskjellige, er dekket i vår del omPVC farge og batch konsistens.

Navnene som vises på innkjøpsordrer dekker territorier, ikke poeng.

Navn reiser godt mellom mennesker og dårlig mellom dokumenter. Det et navn beskriver er en region, og en fabrikk må lage noe spesifikt.

Det er et annet problem under det første. Farge er en oppfatning produsert av lys, en overflate og en observatør, ikke en fast egenskap ved et objekt. Det samme brettet ser virkelig annerledes ut mot en annen bakgrunn, under et annet lys og med et annet par øyne. Det er ikke en feil etter noens vurdering, og det er grunnen til at en fargespesifikasjon må beskrive forholdene så vel som fargen.

Det er fire praktiske måter å kommunisere en farge på, og de er enormt forskjellige i hvor mye de overlater til leseren.

Den praktiske kombinasjonen for en seriøs bestilling er de to øverste sammen. En godkjent fysisk prøve fastslår hva kjøperen ønsker, og en måling av prøven konverterer den til tall som overlever prøven. Dette gjør en referanse med holdbarhet til en som kan reproduseres år senere, og det er den mest nyttige vanen i dette emnet.

Der fargen velges i stedet for matching, er det raskt og tilstrekkelig å arbeide fra en systemreferanse. Der den matches mot en eksisterende overflate, en flis, en vindusramme eller et annet parti av samme produkt, er den oppmålte ruten den eneste som holder mål.

De tre systemene som vises på innkjøpsordrer ble bygget for hvert sitt formål, og ingen av dem ble bygget som en toleranse.

En kode navngir et mål. Det sier ingenting om hvor nærme målet er nært nok.

Et ytterligere punkt gjelder alle tre. Oppslagsbøker og fysiske fargekart alder. Et diagram holdt på et verksted i flere år, utsatt for lys og håndtert daglig, har drevet fra verdiene det ble trykket på. En leverandør som matcher en farge mot et falmet diagram, samsvarer med noe som ikke lenger representerer koden.

For mønstrede produkter som trekorn og stein-utseende, gjelder ikke systemkodene i det hele tatt. Et marmor- eller tømmermønster er definert av et bilde i stedet for en farge, og spesifikasjonen må referere til mønsteret separat. Metodene som brukes for å produsere disse overflatene, og hvordan de er forskjellige i varighet, er dekket i vår guide tillaminert og direkte-trykt trekornplate.

Farge kan måles, og målingen er det som konverterer en preferanse til en spesifikasjon.

Instrumenter beskriver en farge som tre verdier. Man gir lyshet på en skala fra mørkt til lyst. De to andre plasserer fargen på tre akser med fargetone og metning, en går mellom rødt og grønt og den andre mellom gult og blått. Sammen finner de tre en farge i et rom, og alle to farger kan sammenlignes med avstanden mellom posisjonene deres.

Skalaen til det tallet er verdt å ha en følelse for, selv om tersklene avhenger av fargen, størrelsen på prøven, belysningen og observatøren. En forskjell under ca. én er generelt ikke synlig under kontrollerte forhold. Rundt to eller tre blir det merkbart, spesielt der to flater er plassert side om side. Utover omtrent fem, vil de fleste observatører beskrive de to fargene som forskjellige i stedet for som en mismatch.

Det er en annen begrensning som betyr noe for krevende arbeid. En enkelt avstandsfigur kollapser en forskjell i tre dimensjoner til ett tall, noe som betyr at to prøver kan sitte i samme avstand fra referansen og fortsatt se forskjellige ut fra hverandre, den ene er litt lysere og den andre litt rødere. Der det betyr noe, er kravet skrevet som separate grenser for lysheten og på hver av de to fargeaksene i stedet for som én kombinert figur.

Målte verdier overlever prøven, forsendelsen og årene. En fysisk referanse gjør det ikke.

Målingene blir kun sammenlignbare mellom to parter dersom instrumentene er kalibrert og forholdene samsvarer. To laboratorier som måler samme bord kan produsere forskjellige tall hvis ett instrument har drevet eller hvis målegeometrien er forskjellig. Det er ikke en grunn til å unngå måling, og det er en grunn til å angi forholdene ved siden av verdiene.

Dette er delen som forklarer den vanligste fargetvisten som når en leverandør, og det er ikke et produksjonsproblem i det hele tatt.

En overflate reflekterer lys selektivt. Ulike lyskilder inneholder forskjellige proporsjoner av bølgelengder, så det samme brettet reflekterer virkelig en annen farge under hver av dem. Dagslys, en glødelampe, et lysstoffrør og en moderne LED er fire forskjellige lys, og en farge som passer under ett vil ofte ikke matche under et annet.

Den praktiske responsen er å navngi lyset. En fargespesifikasjon som ikke angir lyskilden som treffet dømmes under har latt den viktigste variabelen i emnet stå uoppgitt, og det er den variabelen som mest sannsynlig er ansvarlig for uenighet.

Den mest brukte referansen for dette formålet er et standardisert dagslys, og andre standard lyskilder finnes for spesielle bransjer. Instrumentell måling unngår problemet helt, fordi instrumentet leverer sitt eget kontrollerte lys i stedet for å stole på rommet. Dette er et annet argument for å måle i stedet for å sammenligne med øyet: en måling bryr seg ikke om hva været gjør.

Der en visuell kontroll fortsatt er nødvendig, er den nyttige praksisen å utføre den under minst to forskjellige lys, ett av dem -som dagslys. Et par overflater som passer under begge er en ekte match for øyet. Et par som matcher under det ene og ikke det andre har en metamerisk forskjell, og det riktige spørsmålet blir da hvilket av de to lysene som representerer tilstanden produktet faktisk vil bli sett i.

Pigmenter tilføres etter vekt, og hvor de havner avgjør hvordan overflaten ser ut.

Den første og største effekten kommer fra materialet pigmentet er spredt i. En skumplate inneholder et stort volum av små celler, og lys som kommer inn i overflaten spres gjentatte ganger innenfor den strukturen før det kommer tilbake til øyet. Resultatet er at den samme pigmentbelastningen gir et lettere og mindre mettet utseende i et skum enn det ville gjort i en fast seksjon. En farge som lyder som en dyp blå i en solid ekstrudering blir merkbart mykere i en skumplate av samme tone.

De strukturelle årsakene bak dette er dekket i vår guide tilhud og kjerne i PVC-skumplate. For en fargespesifikasjon er konsekvensen enkel: En farge godkjent på en produktlinje kan ikke overføres til en annen uten å sjekke, fordi underlaget har endret seg.

Den andre effekten kommer fra overflatefinish. En matt overflate sprer innkommende lys bredt, noe som lyser opp den oppfattede fargen og reduserer dens tilsynelatende metning. En blank overflate reflekterer mer av lyset direkte, noe som gjør fargen dypere og øker den tilsynelatende metningen. Det samme pigmentet i samme formulering gir en synlig forskjellig overflate avhengig av om verktøyet etterlater det matt eller polert, og forskjellen er stor nok til å forveksles med en fargeforskjell.

En cellulær kjerne sprer lys internt, og en matt finish sprer det på overflaten. Begge lysner det øyet mottar.

Den tredje effekten er tid. Pigmenter falmer og overflater endres ved eksponering for ultrafiolett lys, varme og rengjøringskjemikalier, og ulike pigmenter oppfører seg forskjellig. En farge som matcher ved levering kan variere over mange års bruk, spesielt i utvendige bruksområder der en overflate vender mot solen og en annen er skyggelagt. Mekanismene er de samme som dekkes i vårt stykke om hvordanUV, varme og fuktighet elder en PVC-overflate, og de betyr at en fargespesifikasjon for utvendig bruk skal si noe om pigmentsystemet fremfor kun om den leverte fargen.

En komplett fargespesifikasjon dekker målet, toleransen og betingelsene, og de fleste bestillinger inneholder kun den første av de tre.

Den kommersielle saken for å gjøre dette er grei. Fargetvister er dyre i forhold til størrelsen, fordi de vanligvis oppdages etter at varene er sendt og fordi de er vanskelige å avgjøre når det eneste beviset er to personer som ser på samme panel og er uenige. En målt referanse fjerner argumentet i stedet for å løse det.

Der tilpassede farger utvikles, gjelder samme disiplin tidligere. Prosessen med å gjøre en fargeforespørsel om til en produserbar spesifikasjon, og hva forespørselen må inneholde, er dekket i vår guide tilskreddersydd produksjon av skumplater, som plasserer fargebeslutningen blant de andre valgene som må tas før en første kjøring.